设备喷漆日常使用的注意事项

来源:重庆亿兴呈机电设备有限公司 | 发布时间:2021.09.23

  设备喷漆修复后,需要烘干烘箱并进行真空检漏。在烤漆炉中烘干前,可用1000伏摇表检测油漆的绝缘性,正常值不小于2。设备喷漆炉分为三个阶段:排水期为0~200,是设备漆保温层内水和设备漆体内水的排水期。碧秀检查喷漆设备的真空度,保温时间较长。设备漆体出口量大的温区一般在500左右,此时由于设备漆体出口量大,温升不会超过50/h。一般保持时间在60分钟以上。保温时间约为1200。每次温度从100上升到200时,都要保温一段时间。如果温度上升过快,绝缘层容易损坏,设备也不会因为喷漆而完全放气。

  制定设备涂装运维操作规程,建立设备涂装操作记录和维护档案,统计累计工时,加强设备涂装日常维护,掌握设备技术状态变化趋势,及早发现故障和损坏迹象,避免紧急抢修维护,根据设备涂装工作量和运行状态提前准备设备涂装维护件,制定设备涂装运维计划。例如,设备涂装加热器的使用寿命与工作温度、设备涂装的内部产品介质、产品数量、运行条件等诸多因素有关。在每天24小时加工生产的情况下,设备的油漆加热元件和保温板的更换大约是两三年一次,这取决于钎焊工作的类型和使用的次数。一般设备在春秋两季涂装时会出现很多渗漏故障,在不同时期设备涂装长时间闲置时更容易出现渗漏故障。此时,碧秀进行真空检漏。一般每月测量一次压力上升率(常温下,应关闭所有真空阀,停止真空系统,1分钟后读取一个数字,1小时后再次读取一个数字,两个数字之差即为压力上升率的值),从而掌握设备泄漏的变化趋势。例如,连续停机一周后,真空设备应空转一次(用于干燥)。在真空系统检漏中,氦质谱检漏仪除了可以用真空塞进行临时应急维护外,还可以用于真空检漏。如果没有氦质谱检漏仪,可以用医用针吸丙酮或乙醚对疑似泄漏点进行拍照,观察真空计读数是否变化。也可以制作带孔的盲板,用于插入真空硅管,分段堵塞真空管进行检漏。发现泄漏点后进行修复(一般密封圈老化较多),定期检查喷漆滑阀泵、罗茨泵、维修泵、扩散泵的油液。如果发现油在水中乳化,真空度下降,碧秀会更换以上四种泵油,每周检查一次油位和油质。扩散泵油扩散泵中的积碳可以通过化学酸洗去除。)

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