1.喷涂操作中使用的压力应低于设备允许的最大压力。应尽可能选择低压，以避免漆雾过度扩散和易损部件过早损坏。

　　2.开始空载运行或清洁时，应采用低压。如果压力过高，活动部件和垫圈很容易过早损坏。

　　3.使用压缩空气作为动力源。不要将压缩空气与湿气混合，以免驱动部件生锈和损坏气缸。

　　4.灰尘和异物不能混入涂层中，以确保涂层喷嘴光滑，避免堵塞。使用前最好先过滤涂层。

　　5、每天喷涂作业完成后，或改变涂料品种后，应清除喷涂设备和输送管道中的残留涂料，最好限制每天使用一种涂料。

　　6.喷涂结束时，必须清洁喷嘴和滤网，以免干燥和固化残留涂层并堵塞喷嘴。最好在停止喷涂的时间间隔内取下喷嘴并将其浸泡在溶剂中。

　　7、高压泵密封垫和阀门等易损部件，应定期检查，发现隐患及时处理，如有损坏应及时更换。

　　8.输漆管道不得弯曲到最大，以免造成不必要的压力损失。如果弯曲半径太小，管道的使用寿命也会受到影响。

　　9、清洗时不要使用喷枪喷涂溶剂，溶剂雾化容易引起爆炸和火灾事故，并对人体健康有害。

　　10、气动高压泵噪声很高，排气管应设置消声器，尽量降低噪声。

　　11、喷漆压力很高，喷涂时，要特别小心，不要射到人体，以免造成伤害。

　　12、喷涂设备和喷涂管道必须接地。喷枪高速喷出的涂层会自然产生静电，静电会积聚在喷涂设备和被涂覆物体的表面。因此，必须采取接地措施消除静电，避免火花放电引起火灾。